面臨全自動白灌裝機灌裝機在出產運用中會遇到一些常見缺點問題,將相關的調整閱歷共享一下,供咱們在日常的運用和保護中作為參看:
首先說一下液體灌裝機灌裝量不準或不出料此類缺點的原因:白酒灌裝機
1、速度節流閥和灌裝間隔節流閥是否關閉,節流閥不能關閉;
2、快裝三通控制閥內是否有異物,如有,請收拾,快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內是否有空氣,如果有空氣,盡量將空氣削減或打掃;
3、全部密封圈是否損壞,如有損壞,請更換新的;
4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞現象或推延翻開,如有卡塞,要把閥芯重新裝置好方位。如推延翻開,需調度薄型氣缸節流閥;
5、快裝三通控制閥內上下緊縮螺旋彈簧的彈力,調度彈簧的彈力,彈力過大止回閥會打不開;
6、灌裝速度是否太快,調度灌裝速度節流閥,下降灌裝速度;
7、全部的卡箍、皮管扣是否密封好,查看并批改; 8、磁性開關是否松動,每次調好量后請鎖緊。
查出缺點原因后可以做恰當的檢修,若灌裝機注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現象,需進一步旋緊即可若機器旋轉正常,但無分裝液排出。首先查看閥門內有異物,如有應立即清洗;查看閥門內上、下兩頂針放置是否差錯,正確的方法應該是兩頂針均朝下,不得裝反。全自動白灌裝機灌裝機若開機后曲柄不能正常旋轉。 此種狀況處理比較簡單。上固定桿偏下,注射器推液時表里管頂牢,致使曲柄不能旋轉,應旋松螺帽,將上固定桿向上移動恰當方位后,將螺帽旋緊。如果是注射器裝置時構成表里管之間不清潔而卡牢,需拆下注射器清洗。查詢注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常作業。